La précision à chaque pas, l'excellence au service de chaque partenariat.

Chez Aybroad, la précision est bien plus qu'une mesure technique : c'est notre engagement solennel envers nos partenaires mondiaux. Des consultations initiales au développement de moules de précision, en passant par la sélection scientifique des matériaux et le suivi numérisé de la production, nous affinons méticuleusement chaque étape de notre processus collaboratif. Nous sommes convaincus que seule une rigueur absolue dans nos opérations permet d'offrir la qualité de produit exceptionnelle qui forge la confiance à long terme de nos clients.

Processus de précision et partenariat Aybroad

Phase 2 : Ingénierie, Conception et Prototypage (DEVELOPMENT)

Objectif : Validation technique, confirmation de la qualité et préparation à la production de masse.

 

Confirmation de la conception 3D et des plans d'ingénierie

Notre équipe d'ingénierie transforme vos concepts en conceptions 3D complètes et en plans techniques, couvrant les nuances de matériaux, les détails structurels et les processus de fabrication (tels que l'injection, le thermoformage, etc.), servant de norme unique pour l'ouverture des moules et la production ultérieure.

 

Revue de Conception pour la Manufacturabilité (DFM)

Nous procédons à un examen DFM rigoureux pour optimiser la fabricabilité, l'utilisation des matériaux et la structure des coûts, tout en garantissant la fonctionnalité du produit, afin de s'assurer qu'il est adapté à une production industrielle à grande échelle.

 

Réalisation de prototypes 3D / Maquettes

Grâce à l'impression 3D de haute précision ou à l'usinage CNC, nous créons des prototypes physiques (moules en bois) pour valider l'ergonomie et la précision dimensionnelle avant de s'engager dans des moules définitifs à coût élevé.

 

Moules de référence et outillage

Nous fabriquons les moules de base pour les tailles de référence et développons simultanément des dispositifs de fixation de haute précision, posant ainsi les bases de la stabilité et de la cohérence pour la future production de masse.

 

Échantillons initiaux et conformité des matériaux

Les échantillons initiaux sont utilisés pour la correction des moules et les tests internes. Toutes les matières premières doivent être accompagnées de documents de conformité (tels que REACH, RoHS). Si nécessaire, des tests par des tiers peuvent être organisés pour garantir la sécurité et les performances des matériaux.

 

Moules toutes tailles et Golden Sample (Échantillon de référence)

Une fois les moules pour toutes les tailles terminés, nous produisons le "Golden Sample". Celui-ci doit faire l'objet d'une confirmation écrite de la part du client et servira de standard de qualité absolu pour toutes les productions de masse futures.

 

Établissement des Procédures Opérationnelles Standard (SOP)

Les équipes de production et de qualité élaboreront des documents SOP complets, définissant clairement les processus de production, les normes d'inspection de la qualité et les exigences d'emballage, afin d'assurer un contrôle qualité sur l'ensemble du processus.