Precisión en cada paso, excelencia en cada alianza.

En Aybroad, la precisión es más que una métrica técnica; es nuestro compromiso firme con nuestros socios globales. Desde las consultas iniciales y el desarrollo de moldes de alta precisión hasta la selección científica de materiales y el monitoreo digital de la producción, refinamos meticulosamente cada etapa de nuestro proceso colaborativo. Creemos que solo a través del rigor absoluto en nuestras operaciones podemos entregar la calidad excepcional que garantiza la confianza a largo plazo de nuestros clientes.

Proceso de Precisión y Alianza de Aybroad

Fase II: Diseño de Ingeniería y Prototipado (DEVELOPMENT)

Objetivo: Validación técnica, confirmación de calidad y preparación integral para la producción en masa.

 

Confirmación de Diseño 3D y Planos de Ingeniería

Nuestro equipo de ingeniería transforma su concepto en diseños 3D completos y planos técnicos detalados. Estos incluyen grados de materiales, detalles estructurales y procesos de fabricación (como inyección, termoconformado, etc.), sirviendo como el único estándar para la apertura de moldes y la producción posterior.

 

Revisión de Diseño para la Manufactura (DFM)

Realizamos una rigurosa revisión DFM (Design for Manufacturing). Bajo la premisa de garantizar la funcionalidad del producto, optimizamos la manufacturabilidad, el aprovechamiento de materiales y la estructura de costos, asegurando que el diseño sea apto para una producción industrial a gran escala.

 

Creación de Prototipos 3D / Modelos Físicos

Utilizamos impresión 3D de alta precisión o mecanizado CNC para crear prototipos físicos (modelos de madera). Estos se utilizan para validar la ergonomía y la precisión dimensional para su confirmación antes de invertir en moldes definitivos de alto costo.

 

Moldes de Referencia y Utillajes de Precisión

Fabricamos los moldes principales para las tallas de referencia y desarrollamos simultáneamente utillajes y accesorios de alta precisión. Esto sienta las bases para la estabilidad y consistencia en la futura producción masiva.

 

Muestras Iniciales y Cumplimiento de Materiales

Las muestras iniciales se utilizan para la corrección de moldes y pruebas internas. Todas las materias primas deben contar con documentos de cumplimiento (como REACH, RoHS). Si es necesario, se pueden organizar pruebas con terceros para garantizar la seguridad y el rendimiento de los materiales.

 

Moldes para Todas las Tallas y Muestra Maestra (Golden Sample)

Tras completar los moldes para toda la curva de tallas, producimos la Golden Sample (Muestra Maestra). Esta requiere la confirmación por escrito del cliente y servirá como el estándar de calidad supremo para todas las futuras producciones por lote.

 

Elaboración de Procedimientos Operativos Estándar (SOP)

Los equipos de producción y calidad elaborarán documentos SOP completos, definiendo claramente el flujo de producción, los estándares de inspección de calidad y los requisitos de embalaje, logrando un control de calidad en todo el proceso.