Capacidade de Manufatura

Capacidade de Manufatura: Escala · Automação · Precisão

Nosso sistema de produção é fundamentado em um layout de automação estratégico e configuração de equipamentos especializados, permitindo alcançar simultaneamente uma produção em larga escala e precisão de nível micrométrico.
Configuramos múltiplas linhas de produção dedicadas em torno dos processos centrais (PU, EVA, FOAM, TPU), garantindo flexibilidade de capacidade, ritmo estável e consistência de qualidade, posicionando-nos como o parceiro ideal para marcas globais que buscam estabilidade e eficiência.

1. Linhas de Produção Principais e Capacidade

Injeção e Moldagem de PU

• 1 Linha de Produção Circular Totalmente Automática: Equipada com sistema de injeção de duas cores (suporta moldagem integrada de PU bicolor).
• Configuração de Alta Capacidade de PU: Operação simultânea de até 120 conjuntos de moldes. Capacidade mensal máxima de aproximadamente 480.000 pares.

Este sistema automatizado reduz drasticamente a intervenção manual, garantindo uma proporção química altamente estável e consistência nas propriedades de resiliência e confiabilidade do produto final.

Moldagem por Compressão a Frio de EVA

• 4 Grupos de Prensas Semiautomáticas: Com 6 estações de trabalho por grupo.
• Escala de Moldagem e Controle de Pressão: Moldagem simultânea de 24 conjuntos de moldes. Capacidade mensal máxima de aproximadamente 300.000 pares. Com capacidade de prensagem de 80 toneladas, permite uma moldagem ergonômica profunda e precisa, garantindo estabilidade estrutural para produtos ortopédicos.

Moldagem Térmica (Heat Molded)

• 4 Grupos de Prensas Térmicas Semiautomáticas: Com 6 estações de trabalho por grupo.
• Controle de Precisão Térmica: Moldagem simultânea de 24 conjuntos de moldes. Capacidade mensal máxima de aproximadamente 300.000 pares.

Equipado com sistemas de controle de temperatura de precisão, é ideal para espumas funcionais como Memory Foam e OrthoLite, garantindo que a integridade estrutural e o conforto não sejam comprometidos durante o processo.

Soldagem por Alta Frequência (HF)

• 2 Máquinas de Soldagem HF Automáticas de 30kW.
• Capacidade de Fusão de Precisão: Capacidade mensal de aproximadamente 50.000 pares. Possui controle de corrente estável e sistema de proteção contra centelhas de alta sensibilidade, protegendo moldes de alto valor e garantindo a força e consistência de cada estrutura de fusão sem costura.

2. Equipamentos Auxiliares e Processamento Final

Corte Hidráulico:

• Prensa de Corte Hidráulica de 20 Toneladas (Quatro Colunas): Utilizada para o corte de contornos de alta precisão em diversas espessuras de materiais, garantindo bordas limpas e dimensões exatas.

Divisão de Materiais:

• 2 Máquinas de Divisão/Laminação: Utilizadas para o corte preciso de espumas e tecidos, realizando o pré-processamento antes da colagem ou moldagem, reduzindo o desperdício e aumentando a eficiência da linha.

Inspeção e Embalagem:

• 1 Linha de Inspeção e Embalagem Semiautomática Ajustável: Integra os processos de inspeção de qualidade final, pareamento, etiquetagem e embalagem protetora, garantindo a estabilidade da inspeção visual antes do envio.

3. Eficiência Operacional e Garantia de Manufatura

Resiliência e Flexibilidade de Capacidade

Os grupos de prensas adotam um design modular que permite a reconfiguração rápida. Isso suporta tanto a produção estável de grandes volumes quanto pedidos de pequenos lotes e alta variedade. Atualmente, nossa capacidade mensal combinada supera 1 milhão de pares, permitindo-nos lidar com flutuações de mercado e demandas de escala rápida.

Manutenção e Proteção de Moldes

Valorizamos a precisão e a vida útil dos moldes customizados. O sistema de proteção contra centelhas nos equipamentos HF reflete nosso compromisso com a estabilidade dimensional. Realizamos verificações e manutenções periódicas em todos os moldes, garantindo que estejam em perfeitas condições para prototipagem ou produção imediata.