工程設計：從概念構想到經驗證的原型
嚴謹的設計與工程，是將創新構想轉化為市場成功的關鍵第一步。我們的設計與工程部門不僅是技術執行者，更是您品牌的**「創新加速器」（Innovation Accelerator）**。
1. 概念至工程藍圖的轉化
無論是開發全新產品概念，或是對既有產品進行優化升級，我們的設計流程始終以高精準度與深度協作為核心。
-
概念建模與迭代優化：
-
若您僅有產品構想： 我們的設計師將與您緊密合作，從初步外形草圖開始，迅速推進至初階 3D 建模。我們採用敏捷、迭代式的設計方法，透過高頻溝通與回饋不斷修正，確保早期模型在功能性與美感上皆能精準符合您的預期。
-
若您已有實體樣品： 我們將運用高精度 3D 掃描技術進行數位化建模。工程師隨後在 CAD 系統中建立精確模型，進行細部尺寸量測與對比分析。此流程不僅確保**逆向工程（Reverse Engineering）**的準確性，同時也為後續功能與結構優化奠定完整的數據基礎。
-
2. 技術建模與軟體實力
我們運用業界主流的專業設計平台，確保所有設計在精度與相容性上皆符合國際工程標準：
-
3D 建模： 熟練運用 SOLIDWORKS、Rhino 及 AutoCAD 等主流工程軟體，確保模型具備高度精準度與量產可行性。
-
2D 設計與視覺呈現： 透過 Adobe Illustrator（AI）與 Photoshop（PS）完成 2D 視覺設計，包含印刷圖樣、包裝結構配置，並提供擬真產品渲染圖（Rendering），協助您在開發階段提前預覽成品效果。
-
專業系統應用： 在鞋墊與足部產品開發中，我們亦導入 CRISPIN 等專業鞋類系統，確保設計符合產業特有的**人體工學（Ergonomics）**與製程需求。
3. 原型製作與工程驗證
在進入高成本模具階段前，**原型驗證（Prototyping）**是降低開發風險不可或缺的重要步驟。
-
3D 原型製作： 我們將最終設計迅速轉化為實體原型，包含木模製作或 3D 列印。我們可使用 PP、尼龍或其他熱塑性材料，讓研發團隊與客戶實際檢視結構合理性、觸感表現、尺寸精度與人體工學設計。
-
聯合檢討與修正： 原型完成後即刻交付您進行檢驗。我們與您的團隊保持密集溝通，結合實測結果與內部測試數據，反覆調整數位模型，直至設計全面符合功能與品質要求。
-
包裝設計整合： 在此階段，我們同步進行包裝開發，確保包材結構與視覺風格能與品牌形象及物流需求高度匹配。
4. 跨部門協作與風險控管
成功的工程設計不僅仰賴技術，更來自前瞻性的風險管理與團隊協同。
-
關鍵細節確認： 在設計定案前，我們將與您共同確認所有核心要素，包含材料選擇、最終製程工法、需符合的國際品質標準，以及包裝與標示要求。
-
內部生產審查（PPM 準備）： 工程、製造與品質團隊將召開內部生產規劃會議（Pre-Production Planning），全面評估量產過程中可能出現的技術難點與品質風險，並提前制定因應方案，確保設計能順利轉化為高效率、低不良率的量產製程。