La précision à chaque pas, l'excellence dans chaque partenariat.

Chez Aybroad, la précision est bien plus qu'une simple mesure technique : c'est notre engagement solennel envers nos partenaires mondiaux. Des premières consultations sur les besoins au développement de moules de précision, et de la sélection scientifique des matériaux au suivi numérisé de la production, nous affinons méticuleusement chaque étape du processus de collaboration. Nous sommes convaincus que seule une rigueur opérationnelle absolue permet d'offrir la qualité de produit exceptionnelle qui forge la confiance à long terme de nos clients.

Ingénierie de précision et partenariat Aybroad

Introduction : Si le PU et l'EVA constituent la « chair » et l'amorti d'une semelle, le TPU (Polyuréthane Thermoplastique) en est le « squelette ». En tant qu'élastomère thermoplastique combinant une dureté et une ténacité exceptionnelles, le TPU comble l'écart de performance entre le plastique et le caoutchouc. Dans la gamme de produits Aybroad, le TPU est défini comme le composant technologique central pour assurer la stabilité dynamique et le soutien anti-torsion.

 

Avantages physiques majeurs : Le TPU possède une force de traction et une résistance à la déchirure impressionnantes, offrant une capacité de compression extrême même à de très faibles épaisseurs. Sa résistance aux huiles, à l'abrasion et aux basses températures le rend irremplaçable pour les chaussures d'extérieur, les crampons de football et les bottes de travail intensif. Plus important encore, le TPU dispose d'une excellente mémoire élastique, lui permettant de reprendre instantanément sa forme après flexion, offrant ainsi une propulsion énergétique puissante aux athlètes.

 

L'expertise d'intégration d'Aybroad : Soudure haute fréquence et technologies composites
Chez Aybroad, nous ne voyons pas le matériau de manière isolée ; nous privilégions l'intégration des matériaux. En production, nous utilisons largement la technologie de soudure haute fréquence (HF) sans couture. Contrairement au collage traditionnel, le processus HF utilise des ondes électromagnétiques pour chauffer les molécules de TPU et les faire interpénétrer avec le substrat (EVA ou textile). Cette méthode de connexion « sans couture » élimine non seulement les risques de décollage — un point critique dans le secteur B2B — mais confère également au produit un aspect industriel moderne et technologique. Parallèlement, nous développons des supports TPU de diverses transparences et couleurs, intégrant logos ou marquages fonctionnels directement dans le matériau via la technologie IMD (In-Mold Decoration).

 

Valeur stratégique : Dans les domaines de l'orthopédie professionnelle et du sport de compétition, la conception géométrique du support TPU est cruciale. L'équipe d'ingénierie d'Aybroad peut ajuster la structure des nervures de renfort des coques TPU en fonction des données biomécaniques fournies par le client pour un contrôle précis de la torsion. Tous nos composants TPU sont conformes au Global Recycled Standard (GRS), garantissant des performances de haut niveau tout en respectant les normes de conformité mondiales les plus strictes.