Confirmación de Pedido

Fase 3: Muestreo y Aprobación

Objetivo:
Validar el rendimiento del producto, confirmar todas las especificaciones y eliminar riesgos antes de la producción en masa.

🔹 1. Producción de Muestras

Basándonos en el diseño aprobado, producimos muestras iniciales utilizando materiales y procesos reales.

👉 Esto incluye:

• Selección final de materiales (PU, EVA, espuma, gel, etc.)
• Confirmación de estructura y grosor
• Logo y acabado de superficie

👉 Usted obtiene:

• Muestras reales del producto para evaluación
• Una representación clara del producto final

🔹 2. Pruebas y Evaluación de Muestras

Las muestras pueden probarse para:

• Comodidad y ajuste
• Rendimiento de amortiguación
• Durabilidad y resistencia al desgaste

Las pruebas opcionales pueden incluir:

• Rendimiento antiestático (ESD)
• Cumplimiento de materiales (REACH, RoHS)

👉 Usted obtiene:

• Confianza en el rendimiento del producto
• Riesgo reducido antes de la producción

🔹 3. Ajuste y Optimización de Muestras

Basándonos en sus comentarios, realizamos los ajustes necesarios:

• Cambios de material
• Ajuste de dureza o grosor
• Refinamiento de la estructura

👉 Usted obtiene:

• Un producto que cumple exactamente con sus requisitos
• Flexibilidad durante el desarrollo

🔹 4. Aprobación de la Muestra Final

Una vez confirmados todos los detalles, finalizamos la muestra aprobada (Muestra Maestra).

👉 Esta muestra sirve como:

• El estándar de producción
• La referencia de calidad para todos los pedidos futuros

👉 Usted obtiene:

• Control total sobre el producto final
• Expectativas claras para la producción en masa

🔹 5. Preparación de la Producción

Tras la aprobación, nos preparamos para la producción:

• Confirmación de MOQ y detalles del pedido
• Finalización de requisitos de embalaje
• Programación del cronograma de producción

👉 Usted obtiene:

• Una transición fluida a la producción en masa
• Visibilidad clara de los siguientes pasos