记忆海绵是具有慢回弹力学性能的聚醚型聚氨酯泡沫海绵，属特种海绵，由欧洲一家公司开发。英文通用名字叫MEMORY FOAM，记忆海绵是其直译，国内也称慢回弹海绵、太空零压力、宇航棉、TEMPUR泰普尔材质、低反弹材料、粘弹海绵等等。

记忆海绵的综合性能：

一，在吸收冲击力、减少震动、低反弹力释放等力学方面，性能领先；是太空舱着落时保护宇航员身体的缓冲材料，是贵重仪器包装的极品材料。

二，提供均匀表面压力分布；通过应力松弛适应外来压迫的表面形状，让最高点的压强降到最低，从而能避免有微循环压迫的部位，是长期卧床有效避免褥疮的垫护材料，也能温和维护外来物的形体，是姿势垫的好材料。

三，分子稳定、和人体接触无毒副作用无过敏、无挥发刺激性物质、阻燃效果好等化学性能可靠；没有一个国家公布其不符合生活用品卫生和安全检测要求。

四，通透泡孔结构，不用打孔也保证人体皮肤需要的透气性、吸湿性，有适当的保温性能；冬天感觉比较暖和，夏天则明显比普通海绵凉快。

五，有抗菌防螨防腐蚀性，吸附能力强，保持外界清洁度；一般接触人体，可以长期不清洗使用、不用曝晒消毒。

六，比较耐用，性能保持良久；可以按需要任意塑造形状；可以按需要的软硬度、回弹速度、密度制作，满足不同用途产品需求；人体接触感受很舒适等。

POLIYOU - 宝丽尤,一种新兴材料,由pu改进。

目前，NIKE、ECCO、REEBOK、CONVERSE、NEW-BALANCE、ARBESKO等世界著名品牌及安踏、双星、森达等国内著名的运动鞋、休闲鞋都采用这种材料作为鞋的内垫。

POLIYOU鞋垫具有以下特点：

1.材料本身具有良好的透气性、吸湿性

POLIYOU鞋垫首先采用开放性PU材质，有90%以上的流通小孔，良好的透气性是普通海绵的5倍以上，可有效地将脚汗迅速吸收并排出鞋外。避免鞋垫吸入的湿气渗透到脚部，保持脚部的干爽。

2.POLIYOU鞋材中含有新型的抗菌防臭及降温能。

加入具有极强除臭效果的活性炭，具有宽广的杀菌范围，其范围涉及到革兰氏阳性细菌、革兰氏阴性细菌、真菌（霉菌、酵母菌）和藻类等等，通过杀死这些细菌而起到有效的防臭效果。因为在制造过程中直接添加的除臭能力最强的活性碳，所以能保证鞋子不臭，而且长久有效。

3.POLIYOU搞菌剂的耐久性

POLIYOU产品中的抗菌剂是以化学的方式结合在POLIYOU海绵及纤维表面，抗菌覆膜不溶于水和一般干洗溶剂，耐温耐湿，抗菌效果持久。经采用我国纺织部颁布的FJ-54P-85标准的洗涤检测方法，洗涤十次后抑菌率仍保持相当高的水平。

4.POLIYOU材料的耐压缩性及高弹性

POLIYOU材料因其主体成份为弹性和强力都特好的聚氨酯，因而耐压缩性及耐磨性均非常优秀，其它材料难以与之相比。POLIYOU的高弹性来自本身开改性PU材质，弹性远远超过封闭或半开放性材质，同时它能一直维持原来的形状，弹性永远不会疲乏，能让双脚在步行、跑步或长期站立时得到更妥善的保护

Ortholite密度：110～130公斤/立方 ，一般硬度是10-40度（ASKER.C），具有透气，吸汗，防臭、防霉、抑菌，缓冲性良好的 特点，和环保高聚合绵比较，透气性更好，更轻便，耐水洗，更耐磨的优点。可加入活性炭，抗菌剂，香料,透气排汗及防臭抗菌的特殊鞋垫让双脚保持清爽干燥。来自美国的高端技术产品，国内也有一些厂家对此产品进行研究，,在鞋业界有不错的口碑。

Ortholite品牌在一年之中，最多可以供应70多万双鞋垫。产品销往全球各地的众多制鞋工厂，毫无疑问，世界级的鞋类品牌的鞋子里面用的都是Ortholite的鞋垫。Ortholite PU FOAM的内部结构独特，可以在鞋内创造一个湿气管理系统，排除湿气、维持鞋内干燥。在Ortholite泡棉内，添加了一种有专利权的杀虫剂。此类杀虫剂不仅环保，更是连同泡棉本身的防菌物质一起，有效的防止因为细菌、真菌引起的异味。Ortholite泡棉的耐用性和撕裂方面的性能都是别的材料无法匹敌的。Ortholite鞋垫可以通过机器洗涤，而且在弄干之后也不会失去材料本身具有的物性。Ortholite不同于其他的开孔泡棉，它可以止滑，可以让你的鞋垫不会轻易移动与鞋分开，而是会固定在它原本的位置。Ortholite当对LAZY泡棉施加压力的时候，它会紧贴于底部。但是一旦压力被释放，它就可以弹回到原来的形状。所以只要你穿着用这种材料制成的鞋垫，你每时每刻都会觉得很舒适，而且这种感觉不会削减。LAZY可以和其他的Ortholite产品夹层使用，适中的硬度，柔软的感觉为你的脚提供了一个支撑的摇篮。

OrthoLite鞋垫最大的优点：轻量化，超柔软，反弹性极佳，无毒无异味有淡淡清香.打破以往的发泡EVA，乳胶，硅胶和PU等材料，采用进口优质透气材料ORTHOLITE结合先进的技术精心制作，材质不含偶氮（AZO）色素，不掉色，对皮肤无任何副作用，此鞋垫具有多功能组合性能：特效透气，特效防臭，吸汗，促进微循环，具有缓解足部疼痛，增强细胞活力，有助于保持旺盛精力，保持足部干爽，控制细菌繁殖，减轻鞋内异味,超软的复合材质，海绵一样的感觉，保持良好的缓冲性和回弹性带来了理想的减震效果, 对于跑鞋来说，此鞋垫可以增强鞋垫和鞋底的稳定耐滑性，此款鞋垫的脚接触面与鞋底接触面采用了不同材质，能够很好的配合均匀分布在脚掌的透气孔排出水分和热量,实现了脚面干爽，脚底柔软的功效！防震效果指鞋底吸收脚部着地时产生冲击震荡的效果，比如气垫、PU、MD、EVA等都有防震功能，而减震良好的ORTHOLITE材料更能有效地减少这种冲击力,故此款为轻巧型减震运动鞋垫，在减震的同时做到尽可能的保证鞋内的凉爽以到达最舒适的脚感，这样才能在长时间的运动中得到最强有力的支持。

早在1997年创立以后，Ortholite就成为世界级领先的PU泡棉供应商。与很多的鞋类大公司进行联合销售，譬如:Asics、Nike、Adidas、NB、Clarks、Dr.Marten's、Saucony、写生者、林地和Rockport。除鞋垫和衬里之外，Ortholite产品还可以用于衣物、运动器材、背包和家具。

(一) 聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异

1、 生产原料及配方差异

（1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%。

（2）聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%，BDO约占25%。

2、分子质量分布及影响

聚醚的相对分子质量分布遵循Poisson几率方程，相对分子质量分布较窄；而聚酯二元醇的相对分子质量分布则服从Flory几率分布，相对分子质量分布较宽。

软段的分子量对聚氨酯的力学性能有影响，一般来说，假定聚氨酯分子量相同，其软段若为聚酯，则聚氨酯的强度随作聚酯二醇分子量的增加而提高；若软段为聚醚，则聚氨酯的强度随聚醚二醇分子量的增加而下降，不过伸长率却上升。这是因为聚酯型软段本身极性就较强，分子量大则结构规整性高，对改善强度有利，而聚醚软段则极性较弱，若分子量增大，则聚氨酯中硬段的相对含量就减小，强度下降。

3、力学性能比较：

聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不仅硬段间能够形成氢键，而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地分布于软相中，起到弹性交联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。

4、水解稳定性比较：

聚酯型热塑性聚氨酯用碳化二亚胺进行保护后，耐水解性有所提高。聚醚酯型热塑性聚氨酯和聚醚型热塑性聚氨酯在高温下的耐水解性最好。

聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解。聚酯种类对弹性体的物理性能及耐水性能有一定的影响。随聚酯二醇原料中亚甲基数目的增加，制得的聚酯型聚氨酯弹性体的耐水性提高。酯基含量较小，其耐水性也较好。同样，采用长链二元酸合成的聚酯，制得的聚氨酯弹性体的耐水性比短链二元酸的聚酯型聚氨酯好。

5、耐微生物性比较：

聚酯型软质热塑性聚氨酯与潮湿的土壤长时间接触，会被微生物侵蚀，而聚醚型软质或硬质热塑性聚氨酯以及聚醚型热塑性聚氨酯或硬质热塑性聚氨酯通常不会受到微生物侵蚀。

（二）产生差异原因的分析

1、聚醚多元醇：

聚醚多元醇是在分子主链接构上含有醚键、端基带有羟基的醇类聚合物或齐聚物。因其结构中的醚键内聚能较低，并易于旋转，故由它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯多元醇基聚氨酯，但手感性好。体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组分互溶，加工性能优良。

2、聚酯多元醇：

聚酯多元醇主要是由二元羧酸和二元以上醇类化合物进行缩聚反应生成的产物，其结特征是在分子主链上含有酯基、在端基上具有羟基的大分子醇类，分子量一般为500~3000。

由聚酯多元醇为基础的聚氨酯材料，通常都具有力学机械性能好，耐油、抗磨性能优越等特点，但它们的耐水解性能较差，低温柔顺性差，其制品的手感，尤其是低温时的手感不如聚醚多元醇基聚氨酯柔软。聚酯多元醇的内聚能大，室温下多为蜡状固体，加热熔融后的粘度较大，它们与聚氨酯合成中所用的其它原料组分的互溶性远不如聚醚多元醇好。

3、柔性链段

在原料化学配比一定的情况下，改变柔性链段的长度，对于不同软段类型弹性体性能的影响是不一样的。软段分子量增加也即降低了硬链段的比例。由于醚键内聚能较低，键的旋转位垒较小，随着聚醚相对分子质量的增加，链更柔顺，软段比例增加，故强度下降，弹性增加，永久变形增加。而对于聚酯二醇来说，软段长度对强度的影响并不很明显。这是因为分子中存在极性酯基，聚酯软段的分子量增加，酯基也增加，抵消了软段增加、硬段减少对强度的负面影响。另外，聚酯型聚氨酯的耐水解性能随聚酯链段长度的增加而降低，这是由于酯基增多的缘故；聚醚型聚氨酯的耐水解性能随聚醚链段长度的增加而提高。五、价格比较

聚醚类聚氨酯弹性体照比聚酯类聚氨酯弹性体在价格方面要高出很多，其主要原因为:

①聚醚类聚氨酯弹性体具备良好的耐水解性能、耐低温性能、耐弯曲性能。

②构成TPU软段的聚醚类多元醇与聚酯类多元醇相较之下，其生产原料价格较高。

③聚醚类多元醇生产工艺照比聚酯类多元醇要复杂很多。

④聚醚类多元醇在反应过程中各工艺条件较难控制。

⑤在生产聚醚类多元醇时，对生产设备的要求较高，同时，生产过程中还要注意采取一定的防护措施。

结论：

综上所述，聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好的优点。通常用于软泡、硬泡，硬质塑料和表面涂料、高回弹软质泡沫的加工生产。而聚酯型TPU具有较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能，不易氧化和耐较高温度等优点。主要用于软泡、硬泡、低密度半硬泡、软质涂料、弹性体和胶粘剂、实芯和微孔弹性体的生产。

聚醚型TPU与聚酯型TPU产生差异的主要原因是由于其软段构成物分别为聚醚型低聚物多元醇及聚酯型低聚物多元醇，而TPU的软段成份又主要影响到热塑性聚氨酯的低温柔软性和长期耐老化性。

就目前看来，我们Ever Tech在原料选用上聚酯类TPU使用较多，而对于聚醚类TPU很大部分还停留在样品料测试阶段。许多商品热塑性聚氨酯都是聚酯型的，这种热塑性聚氨酯的耐磨性、抗撕裂性以及拉伸和撕裂强度都优于聚醚型热塑性聚氨酯，聚酯型热塑性聚氨酯在油、脂和水中的溶胀性也比较小。但其在耐水解性、耐微生物降解性和低温性、柔顺性等方面却不具备聚醚型聚氨酯弹性体的优势，因此在对上述性能要求较高时，推荐使用聚醚型热塑性聚氨酯。

（三）加工过程的差异性比较

1、干燥

正如我们所知道的那样，聚氨酯是极性聚合物，当其暴露在空气中时会慢慢吸湿。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型，水在加工温度下气化，使得制品表面不光滑，内部产生气泡，物性降低，因此为了保证制品的性能和防止熔融加工时水分气化引起的气泡，在TPU加工之前，一般需要对料粒进行干燥处理。

我们在前面TPU酯类与醚类水解稳定性比较的时候也已作过分析，由于聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解，通常情况下，在同等条件时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多，因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意，要注意将其彻底烘干，严格对烘干条件进行控制。

2、保压阶段

聚合物熔体在注塑时，无论是预塑阶段还是注射阶段，熔体都要经受内部静压力和外部动压力的联合作用。保压阶段，聚合物熔体将受到高压作用，在此压力下，分子链段间的自由体积要受到压缩，由于分子链间自由体积减小，大分子链段的靠近使分子间作用力加强即表现粘度提高，另外，由于聚醚类TPU其醚键内聚能较低，键的旋转位垒较小，从而导致增强分子链的紧密链段间的作用较小，所以在压缩时，分子链相对位移较大，于是粘度表现了能在较大的范围内变化。另外，由于聚醚类TPU其分子链较聚酯类TPU而言要柔顺许多，故其永久性形变较难形成，因此在对聚醚类TPU加工过程中进行保压时，与聚酯类TPU相较而言，聚醚类TPU要控制较长的保压时间。

3、加工时间

由于在一般情况下，分子量增加使分子链段加长，分子链重心移动越慢，链段间的相对位移抵消机会越多，分子长链的柔性加大，缠结点增多，链的解脱和滑移困难，使流动过程阻力增大，需要的时间和能量也增加，表现出粘度对剪切的敏感性。而通常情况下聚酯类TPU照比聚醚类TPU的分子质量要大，故其加工成型所需时间也会较长。

4、加工温度

由于通常情况下聚酯类TPU照比聚醚类TPU的分子质量分布较宽，故其加工过程中所需温度较高。由于聚醚类TPU的氮氧键较易断裂，因此需要相对较低的温度便可实现对其的加工。

5、压力

由于聚酯类TPU其分子内聚能较大，其分子结构中的氮氧键亦较难断裂，故对其加工即破坏其分子键亦需要较高温度及压力。

6、冷却

由于聚酯类TPU内磨擦较大，分子内聚能较大，故使其冷却即使其恢复正常状态较困难，因此需要较长的冷却时间。

7、流动性

由于聚醚类TPU醚键内聚能较低，键的旋转位垒较小，随着聚醚相对分子质量的增加，链更柔顺，其分子链具有高度的柔顺性，故表现出很好的流动性，而聚酯类TPU则稍逊。

（四）各种共混后加工现象的分析

两种或多种聚合物能否共混及其共混后共混体系的性能与许多因素有关，最重要的因素是各种聚合物之间的兼容性。而其共混体系的兼容性又与它们各自的溶度参数、极性、表面张力、结晶能力、粘度等诸因素有关。现对此展开以下各项分析：

1、酯类与醚类的共混

由于聚醚类TPU内的醚基与聚酯类TPU内的酯基的极性不同，以及分子结构存在差异，而导致醚基一般在酯基树脂中的兼容性差，所以将两者混合起来就会出现分层现象，另外还与醚键的分子间作用力有较密切的关系，此外，聚酯的结晶性一般比聚醚的结晶性强很多，故其兼容性亦较差。但并不是所有的醚类都这样，因为PTMG（聚四氢呋喃）的结晶性和聚酯的结晶性差不多，因此用PTMG合成的聚醚类TPU与聚酯类TPU的兼容性就稍好一些，在合成过程中是可以进行合成的，只不过其加工后的各项物理性能还是会大大下降，得不偿失，故亦没有必要进行该项共混。由此可见，醚类与酯类是不能混合在一起进行加工的，这是由于二者的分子结构差异、分子内聚能差异、分子间作用力差异、结晶性差异及其二者分子的不兼容性所决定的,当将其二者进行共混加工时,在试件表面将会出现明显的纹路，会有混浊现象产生。即便是可以勉强混合在一起进行加工，加工后的成品各种物理性能也还是会大大下降，尤其是不能用于加工特别透明的配件，在大批量的生产中亦会有很大难度，在生产过程中亦要尤其注意切勿将二者误混。

2、聚醚类TPU与PEBAX的共混

因为PEBAX本身即为聚醚与聚酰胺的嵌段共聚物，对于醚类基团所具备的各项物理及化学性质亦具有一定的兼容性，这是由于PEBAX内的醚类基团在起作用。因此与TPU-Ether亦具有较好的兼容性，将其二者进行共混加工亦是可以进行的，并且在PEBAX中加入适量的TPU，还可改善其在低温及室温下的韧性。

3、酯类与PEBAX的共混

前面我们也有提到过了，PEBAX本身即为聚醚与聚酰胺的嵌段共聚物，同时亦由于醚基与酯基的不兼容性等种种原因而决定了含有醚基的PEBAX与含有酯基的TPU-Ester不兼容，致使其二者不能进行共混加工，共混后将导致表观效果不好以及物理性能下降等现象。

4、TPU与PVC的共混

PVC与TPU-Ester的共混比与TPU-Ether共混效果要好一些。

用聚氯乙烯（PVC）改性TPU，可降低TPU成本，改进TPU的加工性能，改善材料耐候性，提高TPU的阻燃性、改善TPU的耐热性能以及其它性能；用TPU改性PVC可改善后者的耐磨性、抗冲击性能、耐油和耐化学品性能、低温性能及粘附性能。

5、TPU与其它聚合物的共混体系

可与TPU共混或共聚的聚合物除了POM、ABS、PVC、PC以外，还有聚苯乙烯（PS）、聚丙烯酸酯、聚酯树脂、SBS、EVA、PP、CEP、聚酰胺等。

 

丙三醇是无色味甜澄明黏稠液体。无臭。有暖甜味。国家标准称为甘油，能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫。难溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类。相对密度1.26362。熔点17.8℃。沸点290.0℃（分解）。折光率1.4746。闪点（开杯）176℃。

丙三醇是甘油三酯分子的骨架成分。当人体摄入食用脂肪时，其中的甘油三酯经过体内代谢分解，形成甘油并储存在脂肪细胞中。因此，甘油三酯代谢的最终产物便是甘油和脂肪酸。可用作溶剂，润滑剂，药剂和甜味剂。

SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。

SEBS共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。SEBS与SBS在产品结构方面有所不同，在加工温度也略有不同。在加工温度方面，SBS加工温度一般在150~200℃之间，而SEBS一般在190~260℃之间；SBS加工时，要求剪切速率较低，而SEBS加工时要求剪切速率较高；注塑成型时，SBS一般采用适中的剪切速率，挤出成型一般采用低压缩比的螺杆，而SEBS加工时，宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。

SEBS油共混物的有机溶液可替代天然胶乳制造外科手套,足部护理产品等制品，由于SEBS不含不饱和双键且纯度较高，在此且有以下两种优点：(1)抗氧性、抗臭氧性较好；(2)天然橡胶中含有蛋白质，会使某些病人产生危险的过敏反应，而这个共混物就不会。

PORON是罗杰斯公司的注册商标，PORON牌聚氨酯泡沫材料是泡棉行业中的著名商标，在中国，由美国罗杰斯公司（Rogers Corporation）和日本井上集团（INOAC Corporation）合资成立的罗杰斯井上高分子材料（苏州）有限公司生产PORON牌聚氨酯泡棉材料， 高密度，细胞结构微细均匀，具有优异的抗压缩形变。广泛应用于通讯、计算机、家用电器中零部件的密封和减震。鞋材、服装及体育用品等消费类产品衬垫材料。医用器材缓冲衬垫。

PORON材料特点：

• 压缩残留变形非常小的材料。
• 高密封性。
• 高能量吸收性·高缓冲性。
• 不会对其他材料造成污染等影响。
• 尺寸稳定性高。
• 加工效率性高。
• 而且环保。

透明鞋垫硅胶为加成型双组份液体硅橡胶,是由液体和固体组“固液共存型材料“的物质.选用高质量硅胶,外观无色透明,呈胶冻状,经专业技术生产的.柔软舒适、减震效果非常明显.其中足跟柔软缓冲保护垫,减震和缓冲极好,能够有效消除或减缓足跟疼痛,解除足跟疲劳专为全面均衡吸收足底冲击设计.能有效预防和改善跟健痛、膝痛、腰背痛、及因脚患而导致的脊柱病变等症状。

耐高低温性好,可在较宽的温度范围（-50℃~200℃）内使用.

2、使用铂铬合物催化剂无毒害、无异味.

3、流动性好,可注入细微之处（如集成电路的微型组件）.

4、成型容易.

5、从橡胶状态到液体态硬度可自由改变.

6、电性能和耐侯性优越.

 

制作方法

将A、B组份按比例搅拌均匀,真空脱泡,然后可以用倒灌或注射的方法成型,成型温度80-150℃,时间8-60分钟.