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在准确理解把握客户的需求后,我们会精准扫描样品,或者用楦头来开始建立3D数字模型,并通过渲染来实现视觉效果,然后雕刻木模或者打印3D手板来检查结构的合理性和准确性。
我们常用的软件:

Solidworks

Rhino

3DShoeMaker

Crispin

3DMAX

Illustrator

PhotoShop

AutoCAD

我们深知在 OEM/ODM 业务中,交付的稳定性与规格的统一性是客户的核心关注点。通过优化生产流程,我们实现了从研发原型到大规模量产的精准衔接:
在批量生产过程中,品质的稳定性是我们的底线。我们建立了一套涵盖从原料入库到成品出货的全链路品控流程,确保每一个交付到客户手中的鞋垫都符合标准:
“我们通过对每一个细节的严谨把控,将您的售后风险降至最低。”


基于预见性的生产控制安排 我们建立了完善的生产调度体系,将每一份订单转化为精细化的时间节点管理。通过对原材料储备、产线负载及工序衔接的科学预判,我们实现了从下单到产出的全流程可视化。这种前置化的生产安排,不仅有效缩短了 OEM/ODM 订单的交付周期,更确保了在面对急单或大批量需求时,依然能够保持有条不紊的生产节奏,为客户的销售计划提供稳健的产能支持。
贯穿全生命周期的品质控制 品质不是检测出来的,而是生产出来的。我们将品控意识深度植入生产的每一个环节:从入厂材料的理化分析,到生产过程中的首检、巡检与 SPC(统计过程控制),再到最终成品的 100% 模拟入箱检测。通过严格的质量闭环管理,我们确保了 EVA/FOAM 等材料的功能稳定性以及打磨工艺的精细度,将误差消灭在产线之上,为品牌方筑起坚实的质量护城河。
数字化与人性化结合的科学管理 我们推行标准化的管理模式,将复杂的生产流程拆解为可量化的操作准则(SOP)。通过引入先进的管理工具与定期的人员技能考核,我们确立了高标准、高效率的工作基调。科学管理不仅体现在对设备的维护与工艺的改进上,更体现在对客户反馈的快速响应与持续优化中。通过数据驱动决策,我们不断提升资源利用率与产品一致性,以更具竞争力的成本为客户创造溢价空间。
为了更好地服务全球不同规模及类型的合作伙伴,我们提供极具弹性的贸易与结算方案,确保合作流程顺畅无阻:
“我们不设置合作门槛,只为您提供最适配的贸易路径。”