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在精確掌握客戶的需求後,我們會精準掃描樣品,或是利用楦頭開始建立 3D 數位模型,並透過渲染呈現視覺效果,隨後雕刻木模或列印 3D 打樣,以檢查結構的合理性與準確性。
我們常用的軟體:

Solidworks

Rhino

Crispin

3DMAX

Illustrator

PhotoShop

AutoCAD
我們深知在 OEM/ODM 業務中,交付的穩定性與規格的一致性是客戶的核心訴求。透過優化生產流程,我們實現了從研發原型到大規模量產的精準銜接:
在量產過程中,品質的穩定性是我們的底線。我們建立了一套涵蓋從原料入庫到成品出貨的全鏈路品管流程,確保每一個交付到客戶手中的鞋墊都符合標準:
「我們透過對每一個細節的嚴謹把控,將您的售後風險降至最低。」
基於預見性的生產控制安排: 我們建立了完善的生產調度體系,將每一份訂單轉化為精細化的時間節點管理。透過對原物料儲備、產線負載及工序銜接的科學預判,我們實現了從下單到產出的全流程視覺化。這種前置化的生產安排,不僅有效縮短了 OEM/ODM 訂單的交付週期,更確保在面對急單或大批量需求時,依然能保持有條不紊的生產節奏,為客戶的銷售計畫提供穩健的產能支持。
貫穿全生命週期的品質控制: 品質不是檢測出來的,而是生產出來的。我們將品管意識深度植入生產的每一個環節:從入廠材料的理化分析,到生產過程中的首檢、巡檢與 SPC(統計製程管制),再到最終成品的 100% 模擬入箱檢測。透過嚴格的質量閉環管理,我們確保了 EVA/FOAM 等材料的功能穩定性以及研磨工藝的精細度,將誤差消滅在產線之上,為品牌方築起堅實的質量護城河。
數位化與人性化結合的科學管理: 我們推行標準化的管理模式,將複雜的生產流程拆解為可量化的操作準則(SOP)。透過引入先進的管理工具與定期的人員技能考核,我們確立了高標準、高效率的工作基調。科學管理不僅體現在設備維護與工藝改進上,更體現在對客戶回饋的快速響應與持續優化中。透過數據驅動決策,我們不斷提升資源利用率與產品一致性,以更具競爭力的成本為客戶創造超額價值空間。
為了更好地服務全球不同規模及類型的合作夥伴,我們提供極具彈性的貿易與結算方案,確保合作流程順暢無阻:
「我們不設置合作門檻,只為您提供最適配的貿易路徑。」