La altura, el ancho, la longitud de la plantilla y la topografía general del pie no suelen tenerse en cuenta en los diseños de calzado que se comercializan actualmente. Si no se tiene debidamente en cuenta la calidad única del pie de cada usuario, el resultado suele ser un ajuste deficiente e inadecuado.
Habiendo completado con éxito su misión de hacer las mejores plantillas ortopédicas del mercado, SOLS busca crear zapatos hechos a medida, o, en este caso, calzado impreso en 3D también. Y van a hacer eso con $11.1 millones en fondos de la Serie B que recibieron recientemente.
“SOLS permite la personalización de los wearables cotidianos. Nuestro primer producto, las plantillas dinámicas SOLS, son una de las primeras aplicaciones de impresión 3D del mundo introducidas en el mercado de consumo”, dice el fundador Kegan Schouwenburg. “La nueva inyección de capital se utilizará para preparar el lanzamiento directo al consumidor de SOLS y desarrollar aún más su sólida cartera de productos que se centran en tecnología inteligente y productos receptivos en tiempo real”.
La forma en que funciona su nuevo proceso de impresión 3D comienza cuando el consumidor toma fotos de cada uno de sus pies desde tres ángulos diferentes, luego la compañía los modela digitalmente. Luego, la empresa imprimirá esos zapatos para que coincidan con el pie del consumidor. Funcionará de la misma manera que lo hace su tecnología de plantilla actual.
La compañía ha presentado recientemente Adaptiv, un prototipo de zapato impreso en 3D que se puede personalizar y terminar en múltiples materiales.
SOLS ahora está trabajando con EOS, una empresa de impresión 3D alemana, para construir una fábrica de impresión a gran escala en Temple, Texas, que podrá producir todos sus productos en un futuro próximo. El objetivo final es permitir que los consumidores envíen sus pedidos a la fábrica a través de sus teléfonos inteligentes y tengan las características que hayan elegido. Los materiales también podrían ir más allá del plástico, SOLS espera producir suelas de cuero o incluso ofrecer luces LED que cambien de color y detecten el estado de ánimo.
“Este es un momento crucial para SOLS, ya que nuestro objetivo es llevar nuestro calzado impreso en 3D personalizado en masa directamente al consumidor”, dijo Schouwenburg.
A medida que la impresión 3D continúa alterando la industria manufacturera, son empresas como SOLS las que claramente se convertirán en líderes en el espacio de producción de prendas de vestir con un diseño inteligente y modelos de producción limitados o sin desperdicio.