3D প্রিন্টিং গবেষকদের স্বাস্থ্যসেবা শিল্পে বড় অগ্রগতি তৈরি করতে সাহায্য করেছে, 3D মুদ্রিত হাড় প্রতিস্থাপন, কাস্টমাইজড 3D প্রিন্টেড সার্জিক্যাল গাইড, ডেন্টাল কাজ এবং এমনকি অস্ত্রোপচারের পূর্ব পরিকল্পনায় ব্যবহৃত 3D মুদ্রিত মডেলগুলি থেকে। এবং এখন ফিলাডেলফিয়া ইউনিভার্সিটির মাস্টার্স প্রোগ্রামে ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডিজাইনের একজোড়া শিক্ষার্থী পায়ের চিকিৎসা সমস্যা প্রতিরোধ করতে 3D স্ক্যানিং এবং 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করছে, কাস্টমাইজড পাদুকা তৈরি করে যা পরিধানকারীর প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। তাদের থিসিস প্রকল্পটিকে বলা হয় FOOTPRINT: 3D প্রিন্টেড কাস্টম অ্যালগরিদমিক ফুটওয়্যার এবং তাদের লক্ষ্য হল 3D স্ক্যানিং, অ্যালগরিদমিক মডেল ডেভেলপমেন্ট, দ্রুত উত্পাদন এবং উন্নত টেক্সটাইল প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে অত্যাধুনিক জুতা তৈরি করা।
ম্যাট ফ্লেইল এবং টিম গ্যান্টার 3DPrint.com-কে বলেন যে তারা তাদের থিসিস প্রকল্পটি বেছে নিয়েছিলেন যে আমরা যেভাবে তৈরি, আকার এবং এমনকি আমাদের সবচেয়ে উন্নত জুতা বিকল্পগুলি ব্যবহার করে তাতে অনেক সমস্যা রয়েছে। বাস্তবতা হল, এমনকি বাজারে সেরা জুতাগুলিও সাধারণ ব্যবহারকারীর জন্য ডিজাইন করা হয়, নির্দিষ্ট ব্যবহারকারীর জন্য নয়। কারণ কোনো দুই ফুট কখনোই একই রকম হয় না, এমনকি আমাদের নিজের পাও নয়, বর্তমানে যে মান মাপ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়, তা অবিশ্বাস্যভাবে অপর্যাপ্ত। জুতা এবং স্বাস্থ্যকর পা আধুনিক জীবনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, নির্দিষ্ট ব্যবহারকারীদের জন্য এগুলি তৈরি না করাটা খুব একটা অর্থবহ নয়, প্রায় যেন সেগুলি কৃত্রিম যন্ত্র। কারণ এমনকি বাজারের সেরা জুতাও অদক্ষ ফিট করার অনুমতি দেয় যা পরিধানকারীর শরীরের সাথে অনুপযুক্ত প্রান্তিককরণের দিকে পরিচালিত করে, এটি গোড়ালি, হাঁটু, নিতম্ব এবং পিঠের জয়েন্ট এবং পেশীর সমস্যা হতে পারে বা বাড়িয়ে দিতে পারে।
ফ্লেইল এবং গ্যান্টারের থিসিস প্রকল্পের লক্ষ্য ছিল কীভাবে পাদুকা তৈরি করা হয় তা উপরের থেকে নীচের দিকে পুনরায় ডিজাইন করা এবং পুনর্বিবেচনা করা, শুধুমাত্র আকারের পদ্ধতিই নয়, উত্পাদন এবং উপকরণগুলিও ব্যবহার করা হচ্ছে। তারা NIKE Flyknit এবং ADIDAS Primeknit লাইনের স্পোর্ট জুতা সহ বাজারের সর্বোচ্চ মানের কিছু খেলাধুলার পাদুকা অধ্যয়ন করেছে। তারা জুতা সঠিকভাবে ফিট করার সবচেয়ে কার্যকর এবং কার্যকর পদ্ধতি নির্ধারণ করতে পডিয়াট্রিস্ট এবং পাদুকা বিশেষজ্ঞদের একটি সিরিজের সাথে পরামর্শ করেছে।
এই অন্তর্দৃষ্টিগুলি ফটোগ্রামমেট্রি সফ্টওয়্যার এবং স্ট্রাকচার্ড লাইট স্ক্যানিং ব্যবহার করে 3D স্ক্যানিং-এর দিকে নিয়ে যায় যা একটি নির্দিষ্ট ব্যবহারকারীর পায়ের বিস্তারিত 3D মডেল তৈরি করবে।
তারা যে তিনটি মানদণ্ডের সিদ্ধান্ত নিয়েছে তা তাদের নকশা প্রক্রিয়ার জন্য অপরিহার্য ছিল উপাদান বর্জ্য হ্রাস এবং ব্যয়বহুল ছাঁচ এবং টুলিং বাদ দিয়ে উত্পাদন পদ্ধতি পুনর্বিবেচনা করা। তারা ব্যবহারকারীর পায়ের সঠিক আকৃতি, আকার এবং সমর্থন চাহিদার উপর ভিত্তি করে একটি কাস্টমাইজড ফিট তৈরি করতে চায়। এবং অবশেষে তারা আধুনিক উত্পাদন পদ্ধতি দ্বারা তৈরি অত্যধিক বর্জ্য হ্রাস বা সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করতে চেয়েছিল।
ফুটপ্রিন্ট ডেভেলপ করার সময়, ফ্লাইল এবং গ্যান্টার একাধিক 3D প্রিন্টযোগ্য উপকরণ এবং 3D উত্পাদন পদ্ধতি পরীক্ষা করে, অবশেষে সিদ্ধান্ত নেয় যে একটি নির্বাচনী লেজার সিন্টারিং (SLS) প্রক্রিয়া তাদের প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য সেরা ফলাফল দিয়েছে, ইনসোলের জন্য গুঁড়ো নাইলন ভিত্তিক DuraForm Flex 3D প্রিন্টিং উপাদান ব্যবহার করে। এবং সমর্থন কাঠামো, এবং সম্পূর্ণ বুনন প্রক্রিয়া যা একটি নির্দিষ্ট ব্যক্তির পায়ের জুতোর আকার দিতে বাষ্প ব্যবহার করে।
যদিও তাদের প্রাথমিক গবেষণাটি খেলাধুলা বা চলমান জুতাগুলির উপর নির্দেশিত ছিল, এটি প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়ার মধ্যে খুব বেশি দূরে ছিল না যে ফ্লাইল এবং গ্যান্টার আবিষ্কার করেছিলেন যে এই প্রকৃতির কাস্টমাইজড জুতা সব ধরনের পাদুকার জন্য উপকারী হবে। সম্প্রতি Shapeways থেকে একটি শিক্ষাগত অনুদান পাওয়ার পর, এই জুটির কাছে এখন আরও গবেষণা তহবিল রয়েছে এবং তারা বিকল্প ধারণা এবং জুতার কাঠামো বিকাশ চালিয়ে যাবে৷ আপনি Behance উপর t he FOOTPRINT থিসিস সম্পর্কে আরও পড়তে পারেন।